«Анализ опасностей и критических контрольных точек») означает систему управления безопасностью пищевых продуктов, обеспечивающую сквозной контроль
Система ХАССП – это новый уровень вашего предприятия.
Аббревиатура ХАССП (HACCP – Hazard Analysis and Critical Control Points прямой перевод – «Анализ опасностей и критических контрольных точек») означает систему управления безопасностью пищевых продуктов, обеспечивающую сквозной контроль по всей пищевой цепочке технологического процесса их получения, а также хранения и реализации.
В западных странах принято, что каждая компания-производитель пищевых продуктов разрабатывает собственную систему ХАССП, учитывающую конкретные особенности ее технологического процесса.
В настоящий момент система ХАССП является наиболее передовой и популярной моделью управлением качества продукции в пищевой промышленности. Ее основой являются так называемые критические точки контроля, в которых в результате целенаправленных действий возможно предотвращение или уменьшение до разумного уровня всех видов рисков, связанных с употреблением продуктов питания.
Основными видами риска являются микробиологическое, биологическое, физическое, химическое и радиационное загрязнение производственного процесса получения продуктов питания.
В основу системы ХАССП положены следующие методы:
1.Подробный анализ всех факторов риска, существующих на производстве.
2.Предупреждающий (превентивный), а не реагирующий (последующий) контроль.
3.Соотношение потенциальных дефектов пищевой продукции с технологическими и производственными факторами, которые их могут вызвать.
4.Строгая документальная отчетность и ответственность.
Наша компания готова предложить свои услуги в разработке системы ХАССП предприятиям, выпускающим пищевую продукцию.
При разработке данной системы, наши специалисты:
проведут тщательный анализ рисков на всех этапах производственного процесса;
определят критические точки контроля (КТК), в которых проведение жесткого контроля дает возможность не допустить или свести к минимуму риск выпуска опасной для человека продукции;
разработают допуски для каждой критической точки, соблюдение которых гарантирует полный контроль над процессом производства;
разработают процедуру мониторинга КТК;
разработают алгоритм действий в случае, когда мониторинг КТК показывает, что ситуация выходит из-под контроля;
отладят процедуру учета и ведения документации, в которой отображаются замеры параметров в КТК.
После внедрения системы ХАССП наши специалисты обеспечат ее сертификацию, что позволит:
обеспечить признание компании всеми участниками общемировой системы поставки пищевой продукции;
снизить производственные затраты за счет повышения уровня планирования и усовершенствования документации;
регулярно обмениваться информацией между партнерами о различных факторах риска.
Внедрение системы ХАССП на предприятии значительно повышает его конкурентоспособность и имидж в глазах покупателей и деловых партнеров, а в целом поднимает его на качественно новый уровень.
